




冲压件中间面支撑必须能够承受冲击、弯曲疲劳载荷和扭矩,使其具有足够的抗弯强度、抗剪强度和---的韧性。此外,如果工件在成形中大于其施加力,或者微裂纹延伸到一定程度,盐城冲压件,导致撕裂或歪斜,不仅会浪费材料,而且会使模具在部分载荷操作中加速模具的老化。
冲压件在汽车驾驶室仪表盘支架的装配中,发现在精密冲压件的生产中,中间面的左右支架经常出现撕裂和歪斜。这些缺陷主要分布在工件的部分、侧壁的拐角和r弧和壁颈的连接处。经过仔细分析,认为模具的主要原因是模具在模具的加工过程中不稳定,在模具长时间磨损和芯与芯之间的间隙和模具结构设计不当的情况下,模具无法调整。因此,我们可以从技术和管理两个方面提出相应的控制措施,为同类零件的工艺和精密五金件的设计和加工提供参考。
卷料常见的---现象主要有以下方面:
1、钢板表面或者内部有异物混入;
2、异物剥落,卷料呈伤疤一样的状态; 卷料---
3、卷料边角破损;
4、边角(20~30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱;
5、刮痕(辊子表面或者异物质引起);
6、辊子滑动引起;
7、边缘不规则破损;
8、异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失);
9、辊子痕迹(异物附着在辊子上引起);
10、超出规则以外的材质---;
凸凹模的维护
1、凸凹模拆卸时,应留意模具原有的状况,以便后续装模时方便复原;有加垫或者移位的,要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。
2、更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅,并试插与凹模间隙是否均匀;更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。
3、针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度,应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因,家电冲压件价格,同时要检查相对应的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口。
4、组装凸模时,要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够,有压块的要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入,再用平铁块置入凹模面上,用铜棒将其轻敲---,切不可斜置强力敲入,凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模---平。
5、凸模凹模以及模芯组装完毕后,要对照料带做---检查,---件厂家,各部位是否装错或装反,检查凹模和凹模垫块是否装反,落料孔是否堵塞,新换零件是否需要偷料,需要偷料的是否足够,模具需要锁紧部位是否锁紧。
6、注意做脱料板螺丝的锁紧确认,---件,锁紧时应从内至外,平衡用力,交叉锁紧,不可先锁紧某一个螺丝,再锁紧另一个螺丝,以免造成脱料板倾斜,导致凸模断裂或模具精度降低。
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