汽车车身加工-苏州博赢精密模具-汽车车身模具加工

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    2024-8-3

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冲压作业安全技术措施

1.必须要使用冲压安全工具

在冲压加工过程中,使用安全工具将产品毛坯放入模具并将冲压完成的产品、废料取出,实现模外作业,汽车车身铝合金加工,避免将手直接伸入模具内部,---工人的安全。

2.冲压模具工作区域的保护

(1)在冲压模具的周围安装防护装置。

(2)合理设计模具,是冲压模具的危险区域缩小。

(3)设计自动或者机械式送料。

3.冲床的安全防护

(1)机械式的防护

推手式。这是是一种与冲床滑块联动的,通过挡板的摆动将工人手推离开模口的保护装置。

摆杆护手装置。是运用杠杆原理将手拨开的装置。

拉手安全装置。是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置。

(2)双开关式控制系统

只有当冲压工人的双手同时按下两个按钮时,滑块才会启动。这就防止了,工人将手放入模具,而冲床启动的可能性。

(3)安全光栅

安装安全光栅的冲床,就相当于对整个危险区域形成了保护区,汽车车身加工工厂,当工人的进入安全光栅保护区域内,冲床是无法启动的。






热冲算是近几年新起的一门新兴冲压技术,高强度冲压件主要也是利用热冲压技术加工。---增加钢的抗拉强度、塑性和延展性等力学性能指标。

热冲压成形原理是什么:将硼合金钢板钢加热到再结晶温度(约900℃)以上的技术就称之为热冲压成型技术,利用金属板料在高温状态下塑性和延展性---升高,屈服强度而迅速下降的特性,在模具内以大于27 ℃ /s的冷却速度进行冲压成型,再快速冷却淬火,将钢由奥氏体向马氏体转变的工艺。






 起皱是困扰冲压生产重要也是困难的问题之一。起皱缺点将引起许多---后果,---时还会构成叠料。起皱会对零件的外观表面发生---的影响,---体现在涂装后,汽车车身加工,---的起皱会使零件无法返修,汽车车身模具加工,导致该零件作废。

  原因:板料冲压过程中材料活动不平衡,发生挤压而无法吸收消除。

  处理思路:均衡板料活动速度。

  处理办法:

  ⑴、烧焊增i高拉延筋,增大板料活动阻力;

  ⑵、对起皱部分做强压处理,减小该处型面空隙;

  ⑶、改动拉延筋形状,如将圆筋改为方筋,或改动拉延筋大小;

  ⑷、添加落料件尺寸,增大压边圈的效果。






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